沿面放电陶瓷片的性能检测与验收标准
倪国年 眭英

沿面放电陶瓷片是各种小型臭氧发生器的核心器件，它在电源驱动下，进行电晕放电，其周围空气中的氧气经电场激活后，通过电离、分解和复合生成臭氧（O₃）。其臭氧产率与风速、流量、温度、湿度、工作电压、工作频率、气源氧浓度、电源匹配度等条件有关。因此，沿面放电陶瓷片需在规定的工作条件下进行全面的性能检测，并应制定各项验收标准，确保产品质量。

北京理工大学附属工厂生产的沿面放电陶瓷片是参考日本曾田闪一教授提供的产品验收标准，并通过自己多年实际体会，制定了一套验收标准。尽管目前国内有关厂家生产的 沿面放电陶瓷片各有自己的特点，但在形状、尺寸、平整度、臭氧产率、使用寿命等多方 面的要求应该是共同的。特别要指出的是，对于陶瓷片使用寿命的认识，一直众说纷云，现在我们根据对陶瓷片的实际考核，以及日本专家来我校讲学座谈的讨论意见，在本验收标准中作了明确的规定。

下面将我们拟定的《沿面放电陶瓷片的性能检测与验收标准》提供给同行作参考。

一、外观及尺寸检测

1．外观：
颜色、形状正常，无异常弯曲变形。

2．陶瓷基片：
纯度应达规定值（96％或95％AL₂0₃）
尺寸应符合规定的长、宽、厚要求，长、宽尺寸的公差范围为±0.3mm,厚度尺寸的公差范围为±0.05mm。

3．放电电极
钨烧结体(厚膜印刷成型)。
长、宽尺寸应符合规定值，厚度为10μ±5 μ。

4．放IU电极的保护层
材料：99％A1203
长、宽尺寸应符合规定值，厚度为10μ±5μ。

5．陶瓷片的焊点
陶瓷片两极上的焊点用于连接电源导线，其焊盘直径为4，要求焊点在陶瓷基片上结合可靠不易脱落。

二、陶瓷基片与钨极之间金属化层的检测

对批生产作抽样检测。将样品陶瓷片截断，用显微镜观察截断面。对截断面进行扫描电子显微镜观察和用X-射线微分析仪作表面分析，确认金属化层的生成程度。此项试验仅在生产初期进行抽样检测，待产品稳定生产后，可不进行。

三、电绝缘试验

温度低于：30℃，相对湿度低于60％的环境下，在沿面放电陶瓷片两极之问，加上直流500V后（使用500V兆欧表），具有1000MQ以上绝缘电阻。

四、电耐压试验

温度低于30℃，相对湿度低于60％的环境下，在两极之间施加4KV（有效值），50Hz的高压，30秒后不应出现击穿点。

五、环境适应性

1．陶瓷片应能在环境温度0-50℃条件下工作。
2．陶瓷片应能在湿度为0-80％条件下工作。
3．包装好的产品能经受卡车在二级公路上运输振动试验。

六、臭氧产率检测

对批量生产的沿面放电陶瓷片，在选定的工作条件下，进行抽样检测，确认它的臭氧产率。
工作条件的选择项为：
1、气源：新鲜空气、干燥空、氧气；
2、陶瓷片冷却条件：水冷、强制风冷、自然风冷；
3、电源功率；
4、电源电压峰峰值；
5、电源工作频率；
6、环境温度：一般低于30℃；
7、环境湿度：一股低于60％。
臭氧产率检测可采用紫外臭氧分析仪或碘量法。

七、陶瓷片的工作寿命

沿面放电陶瓷片在适宜的工作条件下，进行连续通电工作。记录臭氧产率随工作时间的变化，当臭氧产率下降至70％额定值时的总工作时间，即为该陶瓷片的寿命，要求不低于5000小时。

附录：某些型号的沿面放电陶瓷片臭氧产率检测实例：